大载荷重载伺服电动缸通过电机驱动电动缸作用于工作部件(平台)，通过电机精确控制速度和扭矩，转化为电动缸精确的速度控制、位置控制和推力控制，实现高精度直线运动。可用于高频振动平台、高频冲击平台、模拟平台、测试平台、升降平台、偏差调节控制、模具位置控制、自动调节控制等。重型电动缸广泛应用于汽车生产线、压装、钢铸、特殊材料试验机、模拟模拟、动态娱乐、军事研究所等领域。推力范围从100KG到50吨，最大速度为100毫米/秒，行程可达200毫米。

重型电动缸产品特点:重型电动缸可在恶劣环境下长期工作，强度高、速度快、精度高、运动稳定、噪音低。

重型电动缸可以代替液压缸和气缸:重型电动缸可以完全代替液压缸和气缸，更环保、更节能、更干净。与可编程控制器等控制系统连接方便，实现高精度运动控制。重型电动缸在复杂环境下工作只需要定期注入润滑脂，没有易损件需要维护和更换，比液压系统降低了很多售后服务成本。

强大的系统功能:重型电动缸的驱动系统可以选择变频电机和变频器组合，实现速度控制，避免负载冲击，稳定启动和停止运行，并可以与编码器组合实现位置控制。重型电动缸的驱动系统可以选择伺服电机和伺服驱动器，并与可编程控制器集成成一套控制系统，实现精确的速度控制、高位置控制精度和精确的推力控制，增加编码器实现闭环控制。

重型电动缸的安装位置:重型电动缸由模块化机构组成，由丝杠、缸体和减速电机组成。丝杠缸体的润滑由润滑脂保证，没有安装位置的方向性。减速以保证齿轮接触面的良好润滑和减速器箱内的热量散发。因此，减速器箱体上有注油孔、观察孔和排油孔，可以保证减速器的正常维护。因此，订购重型电动缸时，必须选择正确的安装位置。

●重载电动缸的工作模式

扭矩控制

扭矩控制模式由外部模拟量输入或直接地址设定的电机轴输出扭矩大小，具体表现为5nm对应10V，当外部模拟量设定为5V时，电机轴输出为2.5nm：如果电机轴负荷小于5nm，则电动缸电机不转外负荷等于2.5nm,5nm以上电机反转(通常产生重力负荷)。通过改变实时模拟的数量，可以改变设定的扭矩大小，但也可以通过通信改变相应的地址。主要用于材料应力要求严格的卷绕和卷绕装置，如设备或拉伸饶线光纤设备，扭矩设置的变化，以保证无应力物质的变化和线圈半径的变化随时根据卷绕半径而变化。

定位控制

定位控制模式一般是通过外部输入脉冲频率来确定旋转速度的大小，通过多个脉冲的数量来确定旋转角度，有些伺服系统可以通过直接通信来分配速度和位移。因为定位模式能严格控制速度和位置，所以一般用于定位装置。数控机床，印刷机械等应用领域。

随着工厂对自动化的要求越来越高，电动缸应运而生。电机用于驱动各种气缸螺钉(如滑动螺钉和滚珠螺钉旋转)，通过螺母直线运动，滑动各种导轨(如滑轨、滚珠导轨、高刚度直线导轨)作为直线运动的往复直线运动。